Izbor kontrolnih ventila
1. Važnost odabira kontrolnih ventila
Regulacioni ventil je aktuator u sistemu automatskog upravljanja, a kvalitet njegove primene se direktno odražava na kvalitet regulacije sistema. Kao krajnja komponenta u kontroli procesa, ljudi imaju obnovljeno razumijevanje njegove važnosti u odnosu na prošlost. Kvaliteta primjene regulacijskih ventila ovisi ne samo o kvaliteti samog proizvoda i da li ga je korisnik pravilno instalirao, koristio i održavao, već i od ispravnog proračuna i odabira. Zbog grešaka u proračunu i odabiru, sistem je pao i stao, a neki se čak ne mogu staviti u upotrebu. Stoga bi korisnici i projektanti sistema trebali prepoznati važnost ventila na licu mjesta i posvetiti dovoljno pažnje izboru regulacijskih ventila.
2. Principi odabira regulacijskih ventila
1) Odabrati odgovarajuće konstruktivne oblike i materijale na osnovu uslova procesa;
2) Odaberite karakteristike protoka regulacionog ventila na osnovu karakteristika procesnog objekta;
3) Odaberite odgovarajuću veličinu prečnika regulacionog ventila na osnovu parametara procesa;
4) Odabrati potrebne pomoćne uređaje prema zahtevima procesa;
5) Razumno odabrati izvršnu agenciju. Brzina odgovora izvršne agencije trebala bi biti u stanju da ispuni zahtjeve procesa;
Zahtjevi za kontrolu vremena putovanja: Odabrani aktuator regulacijskog ventila trebao bi biti u stanju ispuniti zahtjeve kretanja ventila i procesa za nivo curenja. U određenim situacijama, kao što je odabir ventila za kontrolu tlaka (uključujući ventil za odzračivanje), stvarnu moguću razliku tlaka treba uzeti u obzir za odgovarajuće pojačanje, odnosno potrebno je da aktuator pruži veću silu. U suprotnom, kada dođe do nenormalne situacije u procesu, stvarna razlika tlaka prije i poslije kontrolnog ventila može biti velika, što može dovesti do opasnosti da se ne može zatvoriti ili otvoriti.
Pričvršćivanje regulacionog ventila
U proizvodnom procesu upravljački sistem postavlja različite posebne zahtjeve za ventile, stoga regulacijski ventil mora biti opremljen raznim pomoćnim uređajima (koji se nazivaju prilozima) kako bi zadovoljili potrebe proizvodnog procesa. Dodatna oprema kontrolnog ventila uključuje:
1. Lokator ventila se koristi za poboljšanje radnih karakteristika performansi regulacije regulacionog ventila i postizanje ispravnog pozicioniranja;
2. Prekidač položaja ventila prikazuje radni položaj gornje i donje granice hoda ventila;
3. Kada izvor zraka kontrolnog ventila pokvari, držite ventil u otvorenom položaju prije nego što dođe do kvara izvora zraka;
4. Elektromagnetski ventil ostvaruje elektromagnetno prebacivanje zračnog kruga, osiguravajući da je ventil u željenom sigurnom položaju otvaranja u slučaju nestanka struje;
Kada kontroler kontrolnog sistema pokvari, mehanizam ručnog točka može se prebaciti u ručni način rada da bi upravljao ventilom;
6. Pneumatski relej ubrzava djelovanje aktuatora, smanjujući vrijeme prijenosa;
7. Reduktori vazdušnog pritiska se koriste za prečišćavanje izvora gasa i regulaciju pritiska vazduha;
8. Spremnik za skladištenje zraka osigurava da u slučaju kvara na izvoru plina, klipni aktuator cilindra bez opruge može pomaknuti kontrolni ventil u položaj siguran. Njegova veličina ovisi o veličini cilindra, zahtjevima za vrijeme djelovanja ventila i radnim uvjetima ventila;
Ukratko, svrha priključka je učiniti funkciju kontrolnog ventila potpunijom, razumnijom i potpunijom.
Održavanje kontrolnih ventila
Kontrolni ventili imaju karakteristike jednostavne strukture i pouzdanog rada, ali zbog direktnog kontakta sa procesnim medijima, njihov učinak direktno utiče na kvalitet sistema i zagađenje životne sredine. Zbog toga se regulacijski ventili moraju redovno održavati i remontirati, posebno u teškim i važnim situacijama kada radovima na održavanju treba posvetiti više pažnje. Ključna područja inspekcije:
1. Unutrašnji zid kućišta ventila: Za regulacione ventile koji se koriste u visokotlačnim i korozivnim medijima, unutrašnji zid kućišta ventila i membrana membranskih ventila su često pogođeni i korodirani od strane medija, i potrebno je fokusirati se na proveru otpornosti pritiska i otpornost na koroziju.
2. Sjedalo ventila: Tokom rada kontrolnog ventila, zbog infiltracije medija, unutrašnja površina navoja koji se koristi za pričvršćivanje sjedišta ventila je sklona koroziji, što uzrokuje otpuštanje sjedišta ventila. Prilikom pregleda treba obratiti pažnju. Za ventile koji rade pod visokim pritiskom, potrebno je provjeriti oštećenje zaptivne površine sjedišta ventila.
3. Jezgro ventila: Jezgro ventila je pokretna komponenta koja se koristi za regulaciju rada, a najteže je erodirana i korodirana od medija. Prilikom održavanja potrebno je pažljivo provjeriti da li su svi dijelovi jezgre ventila korodirani ili istrošeni, posebno u uvjetima visokog tlaka gdje je habanje jezgre ventila veće (zbog pojave kavitacije), na šta treba obratiti pažnju. Kada je jezgro ventila ozbiljno oštećeno, treba ga zamijeniti. Osim toga, treba obratiti pažnju na to da li stablo ventila ima slične pojave ili labave veze sa jezgrom ventila.
4. Dijafragma: O-prsten i druge zaptivke. Dijafragmu i brtvu O-prstena u kontrolnom ventilu treba pregledati na starenje i pucanje.
5. Zaptivna ambalaža: Treba obratiti pažnju na to da li PTFE pakovanje i mast za podmazivanje zaptivke stare, i da li je oštećena površina za spajanje. Po potrebi ih treba zamijeniti.
Kontrolni ventil, poznat i kao kontrolni ventil, glavni je tip aktuatora. On mijenja brzinu protoka fluida primajući kontrolne signale koje emituje regulaciona kontrolna jedinica i koristeći rad snage. Regulacijski ventil se općenito sastoji od aktuatora i ventila. Ako je prema snazi koju koristi aktuator kojim je opremljen, regulacijski ventil se može podijeliti u tri tipa: pneumatski, električni i hidraulički. To su pneumatski regulacijski ventili koji koriste komprimirani zrak kao izvor energije, električni regulacijski ventili koji koriste električnu energiju kao izvor energije i elektro-hidraulički regulacijski ventili koji koriste tlak tekućine (kao što je ulje) kao izvor energije. Pored toga, prema svojim funkcijama i karakteristikama, postoje i elektromagnetni ventili, elektronski, inteligentni i linearni regulacioni ventili na licu mesta.
Izbor tipa tela ventila za regulacione ventile
Postoji mnogo tipova tijela ventila za regulaciju ventila, uključujući pravo jednosjedno, ravno dvostruko sjedište, kutno, membransko, malo protočno, trosmjerno, ekscentrično rotiranje, leptir, rukav, sferno, itd. Prilikom donošenja specifičnih izbora, obratite pažnju na sljedeće može se napraviti:
(1) Struktura oblika jezgre ventila
Uglavnom uzimajući u obzir faktore kao što su odabrane karakteristike protoka i neuravnotežene sile.
(2) Otpornost na habanje
Kada je fluidni medij suspenzija koja sadrži visoke koncentracije abrazivnih čestica, unutrašnji materijal ventila treba da bude tvrd.
(3) Otpornost na koroziju
Zbog korozivne prirode medija, preporučljivo je odabrati ventile jednostavne strukture.
(4) Temperatura i pritisak medija
Kada su temperatura i pritisak medijuma visoki i veoma variraju, treba izabrati ventile sa jezgrom ventila i materijalom sedišta ventila na koje manje utiču promene temperature i pritiska.
(5) Spriječite brzo isparavanje i kavitaciju
Brzo isparavanje i kavitacija se javljaju samo u tečnim medijima. U stvarnim proizvodnim procesima, brzo isparavanje i kavitacija mogu uzrokovati vibracije i buku, skraćujući vijek trajanja ventila. Stoga je pri odabiru ventila važno spriječiti brzo isparavanje i kavitaciju.
Izbor aktuatora za regulacione ventile
Kako bi se osigurao normalan rad regulacijskog ventila, korišteni aktuator bi trebao biti u stanju generirati dovoljnu izlaznu silu kako bi se osiguralo visoko brtvljenje i otvaranje ventila.
Za pneumatske, hidraulične i električne aktuatore dvostrukog djelovanja općenito nema povratne opruge. Veličina sile je nezavisna od smjera njenog rada, stoga je ključ za odabir aktuatora odrediti maksimalnu izlaznu silu i rotacijski moment motora. Za pneumatske aktuatore jednostrukog djelovanja, izlazna sila je povezana s otvaranjem ventila, a sila koja se pojavljuje na regulacionom ventilu također će utjecati na karakteristike kretanja. Stoga je potrebno uspostaviti ravnotežu sila u cijelom rasponu otvaranja regulacionog ventila.
Određivanje vrste izvršne agencije
Nakon određivanja izlazne sile aktuatora, odaberite odgovarajući aktuator prema zahtjevima okruženja za korištenje procesa. Kada na gradilištu postoje zahtjevi za zaštitu od eksplozije, treba odabrati pneumatske aktuatore. Iz perspektive uštede energije, električne aktuatore treba odabrati što je više moguće. Ako je preciznost podešavanja visoka, može se odabrati hidraulički aktuator. Kao što je regulacija brzine transparentnih mašina u elektranama, regulacija temperature i kontrola katalitičkih reaktora u rafinerijama, itd.
Izbor režima rada regulacionog ventila
Način djelovanja regulacijskog ventila primjenjiv je samo pri odabiru pneumatskog aktuatora, a njegov način djelovanja formira se kombinacijom pozitivnih i negativnih učinaka aktuatora i pozitivnih i negativnih učinaka ventila. Postoje četiri vrste kombinacija, a to su pozitivna i negativna (tip zračnog zatvaranja), pozitivna i negativna (zračno otvoreni tip), obrnuto (zračno otvoreni tip) i negativna (tip zračnog zatvaranja). Regulacijski ventil formiran od ove četiri kombinacije ima dva načina djelovanja: otvaranje zraka i zatvaranje zraka. Odabir načina djelovanja regulacionog ventila uglavnom se razmatra sa tri aspekta: a) sigurnost procesa proizvodnje; b) karakteristike medija; c) Osigurati kvalitet proizvoda i minimizirati ekonomske gubitke.
